济南时代试金试验仪器有限公司在国内用户中建立了良好的信誉和口碑，在国家提出“”之后，公司积极响应，将重点放在海外市场，精心培养了具备海外现场实施能力的服务团队，先后参与了土库曼斯坦、巴基斯坦、肯尼亚等试验仪器集成项目。

　　压力试验机日常维护：在实验机运转现场，必需依据现有的环境来停止装置，确保衔接以及电力电压等问题契合规范。每天停止了相关检测之后，需求停止记载，并且提交给企业有关部门有效审核。在运用实验机之前，认真阅读运用阐明书，确保控制了这类设备的根本构造以及性能操作等。

　　压力试验机操作：

　　1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面处即可。

　　2、接通电源启动电动机（380V50HZ）

　　3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。

　　4、放好试件，调整丝杆高度，调制试件离上压板空余1-2处。

　　5、当时间还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。

　　6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）

　　压力试验机在选择装置环境时，切记要保证其设备放置平稳，由于直接关系到了终的检测效果。开机运转之前的检查工作也要到位，特别是经过长时间的运转之后，压力实验机不同构造当中的螺钉、螺栓可能存在一定的松动、零落以及老化现象。倡议大家发现这类问题，必需采取有效的措施。

　　关于压力试验机的组成介绍

　　底座，油缸，下压板，立柱，上压板，上横梁等组成。依据试件大小，可启动油泵调理下压板至恰当位置。下承压板放置于活塞上，便于放置试件，有防尘罩以避免试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞，而损坏缸体，活塞及油封。

　　油缸及活塞间没有密封圈，避免高压时油缸过多的溢出油液，油缸后上方有益油孔，溢出的油液经过油管进入油箱。液压传动系统本系统由油箱、高压柱塞油泵、减压阀及伺服阀、滤油器、高压油管、工作油缸、压力传感器等组成。

　　油箱内的油经滤油器被吸入油泵，经高压油管送至减压阀，经数字伺服阀送至工作油缸，油缸内的油液经不时紧缩从而使油液压力升高，只需调理伺服阀的开度，即可调理进入工作油缸的液压油速度，从而控制压力上升的速率，当伺服阀回复初始位置，即可完成卸载回油。

　　先伺服阀翻开一定的开度，使工作油缸活塞快速上升。当试块受压产生压力时，实验机经过传感器将实践压力送入计算机。计算机将实践压力值与理论力值停止比拟，得到一个偏向值。经过PID运算得到一个控制输出量，然后计算机给脉冲发作器发出信号，脉冲发作器产生信号发送给伺服阀驱动器从而驱动伺服阀阀芯运动，控制节流口的开度，可到达控制加荷速率的目的。

　　济南时代试金试验仪器有限公司始终坚持以科学和诚信服务的主导思想，并以过硬的产品质量和优良服务回报社会。并一贯遵循对每一道工序负责，对产品负责，对用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。