公司自主研发生产的产品涉及系列，35个分类，包括：电子万能试验机系列，液压万能试验机系列，拉力试验机系列，压力试验机系列，扭转试验机系列、弹簧拉压试验机系列，弹簧扭转试验机系列，弹簧疲劳试验机系列以及铁路试验台系列等。

　　如何对电子万能试验机进行润滑保养

　　1、机主体底座上面的压盖上设有注油孔，通过该孔注油来润滑螺母。下钳口座升降用丝杠的螺纹，根据使用情况也应该经常润滑，以免磨损妨碍转动。

　　2、电子万能试验机主体安装完毕后，通过底座上面探油针的座孔，用漏斗向油池内注入机油。

　　注：注入的油深为30毫米，用探油针测量。

　　3、测力计内主轴两端的滚珠轴承，平时不用注油润滑，以免日久产生油泥妨碍机构的灵敏度。

　　如果是使用年限较长必须拆卸内部时，可用火油冲洗后放入极少量润滑油，但要足以能防止其锈蚀，且装好后需重新校验标准测力计。

　　4、油泵上设有一个螺丝堵，安装好后，初用时将它拧开，向油泵内部注入大量机油。

　　电子式材料试验机采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。自动完成材料的承载力、强度、伸长变形、延伸率、弹性模量等试验参数。

　　电子万能试验机的结构组成

　　1 、电子万能试验机主机

　　主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

　　工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

　　由高压油泵向油缸油使活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

　　2、电子万能试验机送油阀

　　送油阀是一个分路式调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。

　　3、回油缓冲阀

　　回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。

　　4、电子万能试验机液压系统原理

　　油箱内的油被吸入油泵，经油泵出油管送至送油阀，当送油阀门完全关闭时，油压升高,直至将定差减压阀打开，压力油经电磁阀进入夹紧油缸，控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时，压力油送入工作油缸内，可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂)，工作油缸立即卸荷。

　　5、电子万能试验机测力系统

　　所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥，砂浆，砖块，混凝土等的抗压试验，以及混凝土抗折的试验，是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间，加载速度——时间，变形——时间，力——变形，位移——时间，力——位移试验曲线。可是随时切换观察，任意放大缩小，实时高速采样;自动判断破型，自动记录保存试验数据和试验曲线;试验数据采用数据库管理模式，能够实时的察看数据库记录;试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。

　　电子材料试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如种传动系统。

　　济南时代试金试验仪器有限公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验仪器行业“走出去”的排头兵。