济南时代试金试验仪器有限公司有限公司在国内用户中建立了良好的信誉和口碑，在国家提出“”之后，公司积极响应，将重点放在海外市场，精心培养了具备海外现场实施能力的服务团队，先后参与了土库曼斯坦、巴基斯坦、肯尼亚等试验仪器集成项目。

　　压力试验机操作：

　　1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面处即可。

　　2、接通电源启动电动机（380V50HZ）

　　3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。

　　4、放好试件，调整丝杆高度，调制试件离上压板空余1-2处。

　　5、当时间还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。

　　6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）

　　压力试验机机体部分：

　　试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置于油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自动调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

　　关于压力试验机的组成介绍

　　底座，油缸，下压板，立柱，上压板，上横梁等组成。依据试件大小，可启动油泵调理下压板至恰当位置。下承压板放置于活塞上，便于放置试件，有防尘罩以避免试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞，而损坏缸体，活塞及油封。

　　油缸及活塞间没有密封圈，避免高压时油缸过多的溢出油液，油缸后上方有益油孔，溢出的油液经过油管进入油箱。液压传动系统本系统由油箱、高压柱塞油泵、减压阀及伺服阀、滤油器、高压油管、工作油缸、压力传感器等组成。

　　油箱内的油经滤油器被吸入油泵，经高压油管送至减压阀，经数字伺服阀送至工作油缸，油缸内的油液经不时紧缩从而使油液压力升高，只需调理伺服阀的开度，即可调理进入工作油缸的液压油速度，从而控制压力上升的速率，当伺服阀回复初始位置，即可完成卸载回油。

　　先伺服阀翻开一定的开度，使工作油缸活塞快速上升。当试块受压产生压力时，实验机经过传感器将实践压力送入计算机。计算机将实践压力值与理论力值停止比拟，得到一个偏向值。经过PID运算得到一个控制输出量，然后计算机给脉冲发作器发出信号，脉冲发作器产生信号发送给伺服阀驱动器从而驱动伺服阀阀芯运动，控制节流口的开度，可到达控制加荷速率的目的。

　　大型压力实验机主要用于金属、非金属，如混凝土、水泥、砖石等试件的紧缩实验。适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。

　　济南时代试金试验仪器有限公司有限公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验仪器行业“走出去”的排头兵。