公司自主研发生产的产品涉及系列，35个分类，包括：电子万能试验机系列，液压万能试验机系列，拉力试验机系列，压力试验机系列，扭转试验机系列、弹簧拉压试验机系列，弹簧扭转试验机系列，弹簧疲劳试验机系列以及铁路试验台系列等。

　　压力试验机主要功能：

　　◆本机主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料工程材料石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。适用于红砖、砌墙砖、砌砖块、粉煤灰砖、混凝土路面砖等材料的抗压试验。

　　压力试验机液压操纵部分：

　　本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户可对安全阀进行调整。

　　关于压力试验机的组成介绍

　　底座，油缸，下压板，立柱，上压板，上横梁等组成。依据试件大小，可启动油泵调理下压板至恰当位置。下承压板放置于活塞上，便于放置试件，有防尘罩以避免试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞，而损坏缸体，活塞及油封。

　　油缸及活塞间没有密封圈，避免高压时油缸过多的溢出油液，油缸后上方有益油孔，溢出的油液经过油管进入油箱。液压传动系统本系统由油箱、高压柱塞油泵、减压阀及伺服阀、滤油器、高压油管、工作油缸、压力传感器等组成。

　　油箱内的油经滤油器被吸入油泵，经高压油管送至减压阀，经数字伺服阀送至工作油缸，油缸内的油液经不时紧缩从而使油液压力升高，只需调理伺服阀的开度，即可调理进入工作油缸的液压油速度，从而控制压力上升的速率，当伺服阀回复初始位置，即可完成卸载回油。

　　先伺服阀翻开一定的开度，使工作油缸活塞快速上升。当试块受压产生压力时，实验机经过传感器将实践压力送入计算机。计算机将实践压力值与理论力值停止比拟，得到一个偏向值。经过PID运算得到一个控制输出量，然后计算机给脉冲发作器发出信号，脉冲发作器产生信号发送给伺服阀驱动器从而驱动伺服阀阀芯运动，控制节流口的开度，可到达控制加荷速率的目的。

　　压力试验机操作：

　　1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面处即可。

　　2、接通电源启动电动机（380V50HZ）

　　3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。

　　4、放好试件，调整丝杆高度，调制试件离上压板空余1-2处。

　　5、当时间还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。

　　6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）

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