液压拉力测试仪-沈阳自动液压万能试验机厂家

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　　液压万能试验机的操作过程

　　1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。

　　2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)

　　3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。

　　4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。

　　5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。

　　6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和试验要求了)

　　7、试验结束，整理数据打印资料。

　　液压万能试验机几点注意：

　　1.试验机的关键部位（如：钳口、变速箱等）应经常加注润滑油脂。

　　2.电脑应放在干燥通风的室内。

　　3.若长时间不使用，每个月应通电运转一次。

　　液压万能试验机液压系统的连接

　　(1)拆除各部捆扎物，用清洁的煤油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。

　　(2)检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的垫圈装好，以防高压时渗油。

　　(3)使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。

　　(4)将油箱内油放掉，并清除油箱内渣。

　　(5) 揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。

　　(6) 加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

　　液压万能试验机的拉伸试验步骤

　　用材料试验机可以做各种材料的拉伸试验，其操作步骤相同，现以低碳钢为例，将拉伸试验的步骤做详细介绍。

　　1、测量试件尺寸

　　用游标卡尺在试件标距长度L0范围内，测量两端及中间等三处截面的直径d0，在每一处截面垂直交叉各测量一次，三处共需测量六次。取三处中最小一处之平均直径d0作为计算截面面积A0之用。

　　按L0＝10d0，在试件的标距长度内，用锤子和冲钉划出两点作为试件的标距点。

　　2、选择度盘：根据试件截面尺寸估算荷载(Pmax=A0×σb)，并选择合适的测力度盘。配置好相应的砣（摆锤），调节好相应回油缓冲器的刻度。

　　3、指针调零：打开电源，按下(绿色)油泵启动按钮，关闭回油阀（手感关好即可，不用拧得太紧），打开进油阀（开始时工作油缸里可能没有液压油，需要开大一些油量，以便液压油快速进入工作油缸，使活动平台加速上升）。当活动平台上升5～10左右，便关闭进油阀（如果活动平台已在升起的合适位置时，则不必先打开进油阀，仅将进油阀关好即可；如果活动平台升得过高，试件无法装夹，则需打开回油阀，将活动平台降到合适的位置并关好即可）。

　　4、安装试件：

　　先将试件安装在液压万能试验机上夹头内，再开动下夹头升降电机（或转动下夹头升降手轮）使其达到适当的位置，然后把试件下端夹紧，夹头应夹住试件全部头部。

　　5、进行试验：

　　用慢速加载，缓慢均匀地使试件产生变形。当指针转动较快时，关小一些进油量，指针转动较慢时，则一些进油量。

　　取下试件，并关闭电源。将试件重对接好。用游标卡尺测量断后标距长L1（即断后的两个标记刻画线之间的距离）。和断口处的直径d1。（在断口处两个互相垂直方向各测量一次），后观察断口形状和自动绘图器上的拉伸曲线图是否与理论相符。

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