济南时代试金试验仪器有限公司在国内用户中建立了良好的信誉和口碑，在国家提出“”之后，公司积极响应，将重点放在海外市场，精心培养了具备海外现场实施能力的服务团队，先后参与了土库曼斯坦、巴基斯坦、肯尼亚等试验仪器集成项目。

　　液压万能试验机如何保养

　　1、液压万能试验机各部件应经常清洗,并涂少量油,以防止表面无喷漆后生锈、雨季应用于寻找和石油,而不是在灰尘入侵的情况下、所有门盖不应经常打开,以免灰尘进入精密零件内部的影响,应允许非操作人员使用,以免发生事故。

　　2、当试验暂停时,应关闭油泵电机,使其不应空转,以免浪费电力和泵内的旋转部件、通过底部填充喷嘴,移动梁的驱动螺杆与底座相接触、你应该注意你的眼泪,以防磨损、螺杆表面应始终涂上新的润滑脂。

　　3、测力机主轴内轴滚动轴承和指针结构中的滚动轴承不允许润滑油,以避免油污染对机构的敏感性、当维护,清洁干燥的煤油,并注入少量的高质量的润滑油(如# 1锭子油)防锈、油罐应经常检查,如果油箱油位低于高油窗,则应补充到下沉油位。

　　4、液压液压万能试验机的日常维护应注意以下问题:及时清理混凝土等部位的样品,如铁屑等;对外露的防锈处理采用防锈油、螺钉,负载螺母、轴承和其他位置应定期润滑。

　　5、电脑软件尽量不使用互联网,当插入USB闪存驱动器做抗病毒;液压油的设备是干净的,液压油每年更换一次。

　　液压万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。

　　液压万能试验机 主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。

　　液压万能试验机的拉伸试验步骤

　　用材料试验机可以做各种材料的拉伸试验，其操作步骤相同，现以低碳钢为例，将拉伸试验的步骤做详细介绍。

　　1、测量试件尺寸

　　用游标卡尺在试件标距长度L0范围内，测量两端及中间等三处截面的直径d0，在每一处截面垂直交叉各测量一次，三处共需测量六次。取三处中最小一处之平均直径d0作为计算截面面积A0之用。

　　按L0＝10d0，在试件的标距长度内，用锤子和冲钉划出两点作为试件的标距点。

　　2、选择度盘：根据试件截面尺寸估算荷载(Pmax=A0×σb)，并选择合适的测力度盘。配置好相应的砣（摆锤），调节好相应回油缓冲器的刻度。

　　3、指针调零：打开电源，按下(绿色)油泵启动按钮，关闭回油阀（手感关好即可，不用拧得太紧），打开进油阀（开始时工作油缸里可能没有液压油，需要开大一些油量，以便液压油快速进入工作油缸，使活动平台加速上升）。当活动平台上升5～10左右，便关闭进油阀（如果活动平台已在升起的合适位置时，则不必先打开进油阀，仅将进油阀关好即可；如果活动平台升得过高，试件无法装夹，则需打开回油阀，将活动平台降到合适的位置并关好即可）。

　　4、安装试件：

　　先将试件安装在液压万能试验机上夹头内，再开动下夹头升降电机（或转动下夹头升降手轮）使其达到适当的位置，然后把试件下端夹紧，夹头应夹住试件全部头部。

　　5、进行试验：

　　用慢速加载，缓慢均匀地使试件产生变形。当指针转动较快时，关小一些进油量，指针转动较慢时，则一些进油量。

　　取下试件，并关闭电源。将试件重新对接好。用游标卡尺测量断后标距长L1（即断后的两个标记刻画线之间的距离）。和断口处的直径d1。（在断口处两个互相垂直方向各测量一次），后观察断口形状和自动绘图器上的拉伸曲线图是否与理论相符。

　　济南时代试金试验仪器有限公司服务网点遍布广西、宁夏、山东、山西等20多座城市，建立客户使用档案，使传统与网络在线服务优势互补，贴心，赢得了客户们的广泛赞誉。