公司自主研发生产的产品涉及系列，35个分类，包括：电子万能试验机系列，液压万能试验机系列，拉力试验机系列，压力试验机系列，扭转试验机系列、弹簧拉压试验机系列，弹簧扭转试验机系列，弹簧疲劳试验机系列以及铁路试验台系列等。

　　压力试验机主要特点

　　◆该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。

　　◆该机采用螺旋丝杠调整压缩空间，加快试验进度。

　　◆该机无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。

　　◆该机校准简单，可根据《使用说明书》校准。

　　压力试验机操作规程：

　　1、用前先检查油箱内的油液是否充足。各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、熔丝等安全防护措施是否有效。

　　2、通电源，按下启动按段距离（下压板上升高度不得超过40），关闭送油阀。将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

　　3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

　　4、按操作步骤进行清零以及时钟等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

　　5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

　　压力试验机机体部分：

　　试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置于油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自动调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

　　压力试验机维护保养：

　　1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

　　2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。

　　3、使用油规格为46#抗磨液压油。

　　4、试验机活塞上升位置不得超过30，试验机操纵箱上装有限位标尺，头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。

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