公司自主研发生产的产品涉及系列，35个分类，包括：电子万能试验机系列，液压万能试验机系列，拉力试验机系列，压力试验机系列，扭转试验机系列、弹簧拉压试验机系列，弹簧扭转试验机系列，弹簧疲劳试验机系列以及铁路试验台系列等。

　　压力试验机操作规程：

　　1、用前先检查油箱内的油液是否充足。各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、熔丝等安全防护措施是否有效。

　　2、通电源，按下启动按段距离（下压板上升高度不得超过40），关闭送油阀。将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

　　3、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

　　4、按操作步骤进行清零以及时钟等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

　　5、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

　　大型压力实验机主要用于金属、非金属，如混凝土、水泥、砖石等试件的紧缩实验。适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。

　　压力试验机日常维护：在实验机运转现场，必需依据现有的环境来停止装置，确保衔接以及电力电压等问题契合规范。每天停止了相关检测之后，需求停止记载，并且提交给企业有关部门有效审核。在运用实验机之前，认真阅读运用阐明书，确保控制了这类设备的根本构造以及性能操作等。

　　压力试验机操作：

　　1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面处即可。

　　2、接通电源启动电动机（380V50HZ）

　　3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。

　　4、放好试件，调整丝杆高度，调制试件离上压板空余1-2处。

　　5、当时间还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。

　　6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）

　　济南时代试金试验仪器有限公司有限公司服务网点遍布广西、宁夏、山东、山西等20多座城市，建立客户使用档案，使传统与网络在线服务优势互补，贴心，赢得了客户们的广泛赞誉。